Paving stone dried in the product drying area of the concrete block production facility. The blocks, paving stones and borders produced by the block machines are taken from the machine and sent to the drying area for drying.

HOW TO USE CONCRETE BLOCK MAKING ТЯЖЕЛЫЕ ДЕТАЛИ, КОТОРЫЕ ВЫЗОВУТ КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ..

Оборудование, производимое нашей компанией, делится на две группы: вибропресс с автоматической системой взвешивания и вибропресс без автоматической системы взвешивания. Наши вибропрессы с автоматической системой взвешивания оснащенны бетонным заводом и системой PLC. Оборудование полностью автоматическое и полуавтоматическое, а также система PLC, а наши полностью автоматические вибропрессы имеют комплексную систему PLC. Наши вибропрессы осушествляют производство на деревянном поддоне. Размеры деревянных поддонов варьируются в зависимости от модели и производительности вибропресса.

НА ЧТО ТНЕОБХОДИМО ОБРАТИТ ВНИМАНИЕ ВО ВРЕМЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ.

При транспортировке вибропрсса следует использовать транспортные и подъемные карты. Следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить машинное оборудование во время транспортировки вал рычага баланса, вал колонны, подшипниковые и гидравлические системы не должны быть повреждены, нивкоем случае нельзя тянуть оборудование по повершности. Вместо этого вибропресс должн быть поднятым с помощью крана и отправлен на участок, где будет выполнена сборка.

деформацию при транспортировке оборудования, должны быть разобраны . Наше оборудование, изготовленное с качеством CONMACH, осуществляют работу с гидравлическим управлением. Пыль, газ, коррозионные химические вещества на строительной площадке не должны контактировать с частями оборудования, эти соображения были приняты во внимание при окрашивании устройства.

Примечание: доставка и принятие защитных мер на ответственности клиента, поэтому любой ущерб, причиненный по этой причине, не покрывается гарантией.

УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ И БРУСЧАТКИ

Монтажные и установочные работы должны проводиться на заранее определенном ровном и твердом грунте, проект, разработанный инженерами CONMACH, должен учитываться при работе по плану и формировании монтажной ямы. Для быстрой установки вибропресса электроснобежние, водоснабжение должны быть готовы в соответствии с требованиями на строительной площадке. Электропроводка, предварительно подготовленая клиентом, должна быть спроектирована в соответствии с текущим проектом, в противном случае неисправности, вызванные электропроводкой, не покрываются гарантией. Вибропресс должн быть закреплен на месте установки, дренажная труба должна быть установлена для предотвращения луж, которые будут образовываться в яме.

Установка и монтаж вибропресса должны быть осуществлены в соответствующем месте на строительной площадке, как указано в макете. Установка оборудования производятся техниками нашей компании, проверяя точность обслуживания оборудования, установленного нашими инженерами. CONMACH не несет ответственности за неисправности, которые могут возникнуть, когда установка и сборка выполняются покупателем, за пределами юрисдикции нашей компании. Для нормальной работы необходимо оставить пространство возле вибропресса, столько же свободного места, сколько минимальный размер вибропрсса, пространство должно использоваться для замены пресс-формы и отгрузки продукта. При отгрузке транспортировочная лента, смеситель, поршень, нижний вибратор, электродвигатели, гидравлический бак и панель управления отправляются в разобранном виде.

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

В производстве оборудования для производства блоков электрические соединения спроектированы в соответствии с международными стандартами, линия заземления для вибропресса должна быть протянута, электрическая панель управления должна быть определена в соответствии с производительностью и мощностью вибропресса. Электропроводка должна быть сделана лицам и учреждениям, уполномочеными и сертифицироваными. Электрическая схема, разработаная нашими инженерами, должна учитываться, при неправильном подключении и проблемах устройство выйдет из гарантии.

Тепловые реле, используемые в целях безопасности, должны быть установлены в соответствии с правилами использования, содержащимся на табличке двигателя. При вводе настройки значения тока необходимо учитывать 58% тока. Фазы, клеммы двигателя, выполненные в соответствии с международными стандартами У.V.W. , Х.Y. Z обозначает землю.

Необходимо проверить совместимость напряжения с напряжением сети. Во всех используемых двигателях линия заземления должна быть проложена. Защита двигателей должна быть обеспечена тепловыми магнитными выключателями или электронными схемами.

БЛОК ПОДАЧИ ПОДДОНОВ

Блок, в котором размещены деревянные поддоны, называется магазином поддонов. Бетонные изделия, которые производятся, отправляются на тачку на деревянных поддонах на место сбора. Деревянные поддоны определяются в соответствии с моделью и производительностью оборудования.

Размещение досок на столе вибратора и удаление готового продукта на поддоне происходит по рельсам. Готовые изделия на поддоне убирают тележкой в полуавтоматическом вибропрессе, и вилочным погрузчиком в полностью автоматическом вибропрессе. Подъем деревянных поддонов происходит с двумя парами гидравлических цилиндров, движение которых синхронно. Один деревянный поддон ложится на вибростол, а другой поднимается. Используется два разных мотора для вибростола и цепи на рельсах под поддонами.

БУНКЕР ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕЛЕЖКА С ЗАПОЛНИТЕЛЕМ

Размеры бункерного ведра и тележки для раствора варьируются в зависимости от предпочтительной модели вибропресса. Объем бункера составляет от 15% от его емкости в соответствии с емкостью смесителя. Это больше, чем 20. Раствор, расположенный в бункере, выливается в тележку для раствора с открытием крышки бункера, крышка бункера управляется гидравлически. Количество должно быть одинаковым с учетом использования весов для воды при настройке бункера и настройке уровня пресс-формы.

Тележка для заполнителя состоит из 4 колес и вагонетки. Ролики работают на рельсовом пути тележки с движениями рычага вперед и назад. Для того, чтобы тележка с заполнителем работала без прыжков, путь рельс тележки должен быть равен пути поддона, состоящему из квадратного профиля 40х40 или 50х50. В противном случае появятся неисправные изделия. В нижней части тележки для раствора находится лоток для тележки, раствор заливается сюда во время наполнения пресс-формы. Стол для раствора должен регулярно очищаться для нормальной работы тележки для раствора. Отложения, образующиеся в вершней пресс-форме, очищаются стальной проволочной щеткой. Щетки для чистки заменяются новыми, когда срок службы истек.

ГЛАВНЫЙ ПРЕСС

Место, где соединяются пресс-формы, построенные на главном шасси оборудования, и происходит выход конечного изделия, называется прессом. Ежедневная производительность зависит от модели оборудования (см. таблицу производительности). Удаление продукта из нижней формы внутри пресса происходит под давлением, оказываемым прижимным поршнем. Настройки уровня пресс-формы должны регулярно проверяться. Основной пресс имеет вибростол, который позволяет раствору сжиматься. Следует обратить внимание на направления вращения валов вибратора, валы вибратора, расположенные на одном и том же столе, должны вращаться в противоположном направлении друг от друга к центру вибропресса. Используемые подшипники вибратора были разработаны с учетом доглой эксплуатации. Подшипники должны регулярно смазываться и обслуживаться.

PЕЗИНОВЫЕ ПОДУШКИ

Процентное соотношение твердости измеряется шорметром. Оборудование для производства блоков должно быть защищено, сварочные работы должны быть выполнены при техническом обслуживании и ремонте. Охлаждающие вентиляторы должны использоваться для предотвращения нагрева моторов вибраторов одновременно. Рычаг баланса весов обеспечивает равное распределения силы. Резиновые подушки, которые изнашиваются с течением времени, должны быть проверены, в случае необходимости заменены новыми.

БЛОК ВЫХОДНОЙ ЦЕПИ

Изделие, которое было изготовленно на вибропрессе, с подачей нового деревянного поддона под пресс-форму продвигается к блоку, называемому выходной цепью. Движение осуществляется с помощью электромотора. Продукт на поддонах укладывается один на один с помощью робота-штабелера в конце установки. Замена и контроль масла редуктора и обслуживание цепи должны проводиться своевременно.

ШТАБЕЛЕР

Штабелер используется как независимое оборудование, готовые бетонные изделия на поддонах транспортируются с помощью вилочного погрузчика. Оборудован независимым мотором и двумя гидравлическими цилиндрами. Задача роликов заключается в том, чтобы транспортировать поддон с бетонными изделиями к штабелеру и освободить место для нового поддона в вибропрессе.

КАК РАБОТАЕТ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ.

Вибропресс управляется автоматически и вручную. Есть несколько рекомендаций перед запуском оборудования. Мы можем сортировать их следующим образом; необходимо проверить деревянные поддоны, подключить соответствующую пресс-форму, проверить настройки стола для тележки с раствором с помощью регулировки верхней пресс-формы, отрегулировать зазор между столом для раствора и пресс-формой, чтобы предотвратить пролитие раствора, поднять пресс-форму вверх и вниз, чтобы проверить трение или установку.

Чтобы запустить вибропресс, необходимо включить электрический выключатель. Для ввода в эксплуатацию гидравлической системы необходимо нажать кнопку запуска насоса и увидеть подъем стрелки манометра. Если стрелка манометра не перемещается, направление вращения двигателя насоса происходит наоборот с смещением двух фазовых концов внутри электрической панели. Крышка давления, расположенный на регулирующем клапане направления (джойстик), оставляя любой поршень под давлением (следуйте гидравлическому проводу, к которому подключен манометр, чтобы легко найти его.) на нем отвинчивается глухая заглушка, которая может быть открыта с помощью 12-13 гаечных ключей. Под демонтированной гайкой имеется болт, который можно регулировать с помощью 4 или 5 шестигранных гаечных ключей. Гайки, которые обеспечивают фиксацию этого болта, ослабляются, поворачивая болт по часовой стрелке или наоборот, регулировка давления должна выполняться путем считывания с манометра.(Когда эта настройка выполняется, обязательно один из поршней должен оставаться под давлением.)

Настройки высоты прессования должны быть установлены в соответствии с используемым шаблоном. Насос запускается путем ручной регулировки через экран или через приборную панель PLC, расположение датчиков настраивается. Регулировка поршня выполняется в соответствии с высотой изделия для извлечения продукта из формы.

Установка привода деревянного поддона должна быть выполнена обязательно, на том же уровне, что и на верхней части вибрационного стола. Затем в блоке подачи поддонов, где находятся деревянные поддоны, и в вставке должна быть выполнена регулировка буксира поддонов, которая толкает и тянет поддоны. Стол выходной цепи установлен на уровне ниже от уровня вибрационного стола.

После того, как механические настройки вибропресса завершены, положения датчиков должно быть отрегулировано. Места, которые необходимо смазать, болты и гайки, которые необходимо затянуть, проверяются. Утечки масла должны быть устранены если таковые имеются, уплотнения должны быть заменены.

Перед запуском оборудования необходимо проверить места, которые должны быть смазаны. Обязательно проверьте наличие утечек масла и при необходимости замените уплотнения. Если направление вращения вибратора неверно, фазы меняются.

После установки пресс-формы вибропресса выполните настройку щетки для очистки. Обязательно отрегулируйте пластину щетки тележки для раствора. Необходимо убедиться, что оборудование запущено, проверить датчик, если есть проблема с запуском - помощь должна быть получена от команды технической поддержки CONMACH 24/7.

ПРОВЕРКА БЕЗОПАСНОСТИ

Оператор вибропресса должен пройти необходимую подготовку, это важно для их безопасности и использования оборудования. Эти тренинги предоставляются нашей компанией CONMACH лицам, которые работают на строительной площадке клиента. Для безопасности оператора движущиеся части оборудования защищены перилами и панелями.

Гидравлическая и электронная часть вибропресса не будет работать без вмешательства оператора. По этой причине важна безопасность оператора. Оборудование должно быть оснащена перилами, и, конечно же, перила не должны быть демонтированы. Электрическое соединение должно быть отключено при обслуживании и ремонте вибропресса. Настройки оборудования должны быть сделаны заранее. Электродвигатели, панель управления и цепь нужно защищать от воды, а также электрическую панель от легковоспламеняющихся, взрывоопасных материалов. Когда производство заканчивается, пресс-формы, тележка для раствора и ковш бункера должны быть очищены, чтобы раствор не засох. Несоблюдение указанных предупреждений аннулирует гарантию.

Все поршни не должны находиться под давлением. Необходимо провести проверку болтов без запуска, ремни двигателя должны быть проверены, не подниматься на вибропресс, когда он работает, не наклоняться, насколько это возможно, держаться подальше от вибропрсса, оператор должен выполнить также проверку панели управления. Для защиты от высокого уровня шума, который может издавать оборудование, оператор должен использовать наушники. При смене пресс-формы электрическое соединение должно быть отключено, электрокомплектующие должны быть проверены уполномоченными лицами. Это обязательно должно быть сделано квалифицированным персоналом.

ПРАВИЛА, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ СОБЛЮДАТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ

Оборудование используется для производства бетонных блоков, брусчатки, бордюров, тротуарной плитки. Использование в иных целях против правил. CONMACH не несет ответственности за ущерб, нанесенный по этой причине. Установка и монтаж оборудования должны соответствовать стандартам страны, в которой находится покупатель. Клиент несет ответственность за создание трансформатора в соответствии с мощностью двигателя и потребляемым током, в соответствии с планом, предоставленым CONMACH, для ввода оборудования в эксплуатацию. Наша компания не дает техникам согласия на подключение оборудования, если нет подходящего электрического соединения. О замене клиентом самовольно электрокомплектующих (двигатель, насос, цилиндр, гидравлическая установка, вибрационная система и т. д.) не может быть и речи. В противном случае оборудование лишается гарантии. Владелец вибропресса не должен устранять детали, необходимые для безопасности для безопасной работы и здоровья работников.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОПАСНОСТЕЙ

Оборудование для производства блоков, изготовленная в соответствии со стандартами, оснащено защитными дверями. Предупреждающие знаки опасности размещены в разных частяхоборудования. Моторизованные секции с ремнями, представляющие опасность, находятся под защитными панелями. Все движущиеся детали, где расположены основные валы, тележки, закрыты защитными панелями и крышками. Заземляющие соединения для электропроводки обозначаются, желтый и зеленый провод в соответствии со стандартами в электрических заземляющих соединениях, а крышка закрыта на замок.

Следует быть вни мателным и предотвращать попадание одежды и других веществ в конвейерные системы оборудования для производства бетонных блоков. Следует обратить внимание на вращающиеся части. Измерения заземления должны проводиться и контролироваться систематически. Работа оборудования без заземляющего соединения опасна и запрещена. Все части вибропрсса должны систематически очищаться, проверять безопасность защиты, использовать фильтр при заправке маслом, проверять утечку в соединениях труб, поднимать весы, равный уровень поддона, напряжение сети и натяжение ремня, направления работы двигателя, соответствующие электрические соединения. Необходимо также проверять настройки высоты пресс-формы, смазку.

Вышеуказаные пункты должны быть обязательно проверены и выполнены.

РЕМЕНЬ И КОНТРОЛЬ ПРОВИСАНИЯ

Эластичность ремня должна быть проверена, чтобы избежать износа. Провисание ремня станет причиной громкого шума, приводит к отказам подшипника и истечению срока службы ремня. Натяжение ремня должно быть на нормальном уровне, не слишком растянутым. Ремень, который перегружен, заставляет двигатель работать так, как будто перегружен сам двигатель. Это продлевает срок службы ремня, устраняя ненужные шумы. Замена ремня должна быть выполнена обязательно предварительно проинформировав производителя CONMACH. Производитель CONMACH не несет ответственности за самовольные замены деталей пользователем.